Kimyasal pompalar için birçok farklı sızdırmazlık formu vardır. Sızdırmazlık formunun seçimi, belirli çalışma koşulları, ortam özellikleri ve çalışma gereksinimleri gibi kapsamlı hususlara dayanmalıdır.

Kimyasal pompa farklı sıcaklıklardaki ortamları çıkardığında, ortamın gerçek sıcaklığına göre karşılık gelen soğutma önlemlerini ve pompa tipini almak gerekir. Gerçek çalışmada, pompa kesinlikle kullanım kılavuzuna ve ilgili özelliklere uygun şekilde çalıştırılmalı ve bakımı yapılmalıdır.

Hidroflorik asit dağıtım pompalarının iyonu, korozyon direnci, akış ve basınç, pompa tipi ve yapısı ve diğer ilgili faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. İyon sürecinde, floroplastik manyetik pompalar veya floroplastik santrifüj pompalar gibi mükemmel korozyon direncine sahip ürünlere öncelik verilmeli ve makul yapılandırma ve iyon gerçek ihtiyaçlara göre yapılmalıdır.

Kimyasal pompaların sızıntı önleme tasarımı sistematik bir projedir. Pompanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını ve güvenli üretimini sağlamak için sızdırmazlık yapısı, malzeme seçimi, üretim kalitesi, kurulum ve devreye alma, işletme ve bakım gibi birden fazla açıdan kapsamlı önlemler alınması gerekir.

Kimyasal pompalardaki korozyon sorunu, malzeme iyonizasyonu, yüzey işlemi, ortam işlemi, yapısal tasarım, elektrokimyasal koruma ve düzenli muayene ve bakım gibi birden fazla açıdan ele alınmalı ve pompanın güvenli çalışmasını ve uzun vadeli istikrarını sağlamak için kapsamlı koruyucu önlemler alınmalıdır.

Kimya endüstrisi için özel olarak tasarlanan IH kimyasal pompası, benzersiz avantajları nedeniyle pazarda önemli bir konuma gelmiştir. Sadece yapı ve performans açısından iyi performans göstermekle kalmaz, aynı zamanda uygulama aralığı ve güvenilirlik açısından da olağanüstü performans gösterir.