Kimyasal ve farmasötik uygulamalar için dişli pompalar
Kimyasal ve ilaç alanlarında yaygın olarak kullanılan dişli pompalar, özel performansları ve avantajları nedeniyle bu endüstrilerde önemli bir rol oynar. Aşağıda kimyasal ve ilaç kullanımı için dişli pompaların ayrıntılı bir analizi verilmiştir:
1. Kimyasal ve farmasötik alanlarda dişli pompaların uygulama özellikleri
Korozyon direnci:
Kimyasal ve farmasötik prosesler genellikle asit ve alkali çözeltiler, organik çözücüler vb. gibi çeşitli aşındırıcı ortamları içerir. Bu nedenle, bu alanlarda kullanılan dişli pompaların iyi korozyon direncine sahip olması gerekir ve genellikle pompa gövdesinin ve iç parçalarının uzun süreli çalışma sırasında aşınmamasını sağlamak için paslanmaz çelik ve dökme demir gibi korozyona dayanıklı malzemelerden yapılırlar.
Sızıntıya dayanıklı tasarım:
Kimya ve ilaç endüstrileri, taşınan sıvının saflığı ve sızdırmazlığı konusunda katı gerekliliklere sahiptir. Manyetik dişli pompalar, sızdırmaz özellikleri nedeniyle bu alanlarda yaygın olarak kullanılır ve bu sayede sıvının taşıma işlemi sırasında sızmayacağından emin olunur, böylece çevre ve ürün kalitesi korunur.
Kararlılığı iletmek:
Dişli pompa, dişlilerin dönmesiyle sıvının taşınmasını zorlar. Çıkış basıncı sabittir ve akış kontrol doğruluğu yüksektir, bu da kimyasal ve farmasötik proseslerde sıvı taşıma kararlılığı gereksinimlerini karşılayabilir.
Yüksek sıcaklığa uyum yeteneği:
Bazı kimyasal ve farmasötik proseslerde yüksek sıcaklıklı ortamların taşınması gerekir. Dişli pompalar bu özel ihtiyaçları karşılamak için yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerle donatılabilir.
2. Kimyasal ve farmasötik kullanım için dişli pompaların seçimine yönelik öneriler
Ortamın özelliklerine göre seçin:
Taşıma ortamının özelliklerine (aşındırıcılık, viskozite, sıcaklık vb.) göre uygun dişli pompa modeli ve malzemesini seçin. Örneğin, aşındırıcı ortamlar için paslanmaz çelikten yapılmış bir dişli pompa seçilmeli; yüksek sıcaklıklı ortamlar için yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılmış bir pompa gövdesi düşünülmelidir.
Taşıma gereksinimlerini göz önünde bulundurun:
Taşıma akışına, basınca ve diğer gereksinimlere göre uygun dişli pompa özelliklerini seçin. Aynı zamanda, pompanın gerçek proses gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için pompanın kendiliğinden emiş performansı, basma yüksekliği ve diğer parametreleri de dikkate alınmalıdır.
Pompanın bakımı ve onarımına dikkat edin:
Dişli pompaların normal çalışmasını sağlamak ve hizmet ömrünü uzatmak için düzenli olarak bakımlarının yapılması ve kullanım sırasında bakımlarının yapılması gerekir. Bu nedenle, seçim yaparken pompanın bakım maliyeti ve aşınan parçaları değiştirme kolaylığı gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.
3. Kimyasal ve farmasötik amaçlı dişli pompalar için bakım noktaları
Aşınan parçaların düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi:
Pompa gövdesi, dişliler, yataklar ve diğer bileşenlerin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve ciddi şekilde aşınmış parçaları zamanında değiştirin. Aynı zamanda, yağ keçeleri gibi contaların sızdırmazlık performansına da dikkat edilmeli ve sızıntı olmadığından emin olunmalıdır.
Temiz ve yağlanmış tutun:
Pompa gövdesini ve iç parçaları temiz ve kirlerden arındırılmış tutmak için düzenli olarak temizleyin. Yağlanması gereken parçalar için zamanında uygun miktarda yağlama yağı veya gres ekleyin.
Çalışma ortamına ve koşullarına dikkat edin:
Aşırı ısınma, aşırı yüklenme gibi olumsuz etkenlerin pompaya zarar vermesini önlemek için dişli yağ pompasının belirtilen çalışma ortamı ve koşullarında çalıştığından emin olun.
