Kimyasal Proses Pompaları ve Taşıma Sistemlerine Giriş
1. Tanım ve İşlev
Kimyasal proses pompaları, kimyasal üretim sürecinde çeşitli sıvı ortamları taşımak için kullanılan önemli ekipmanlardır. Büyük güç, yüksek hız, küçük genel boyut, basit yapı ve kolay bakım özelliklerine sahiptirler. Kimyasal proses pompaları, petrol rafinerisi, petrokimyasallar, kömür işleme ve kriyojenik mühendislik, kağıt yapımı, metalurji, tıp, sentetik elyaflar, güç üretimi ve çevre koruma gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Türler ve Sınıflandırmalar
Kimyasal proses pompaları çeşitli tiplerdedir. Çalışma prensiplerine göre, kanatlı pompalar (santrifüj pompalar, eksenel akışlı pompalar, karışık akışlı pompalar vb.), hacimsel pompalar (rotasyonlu pompalar, vidalı pompalar vb.) ve diğer pompa tipleri (yüksek basınçlı metilamin pompaları, kriyojenik pompalar vb.) olarak ayrılabilirler. Bunlar arasında, santrifüj pompa en yaygın kimyasal proses pompası tipidir. Pervanenin dönüşüyle santrifüj kuvveti oluşturur ve sıvıyı pervanenin merkezinden kenara doğru fırlatır, böylece sıvı taşımacılığını gerçekleştirir.
3. Yapı ve Özellikler
Yapı: Kimyasal işlem pompaları genellikle ayak destekli pompa gövdesi, tek emişli çark, eksenel emiş ve radyal deşarj ile tek kademeli tek emişli konsol yapısını benimser. Eksenel kuvvet, ön ve arka halkalar ve denge deliği aracılığıyla hidrolik olarak dengelenir. Mil contası mekanik olarak kapatılabilir veya bir paketleme contasıyla doldurulabilir ve bir soğutma, yıkama veya sızdırmazlık sıvısı sistemiyle donatılmıştır.
Özellikler:
Çeşitli taşıma ortamları: Kimyasal proses pompaları temiz veya küçük parçacıklı sıvıları, düşük sıcaklıklı, yüksek sıcaklıklı, nötr, aşındırıcı sıvıları vb. taşıyabilir.
Geniş performans aralığı: Kimyasal proses pompaları geniş bir performans aralığına sahiptir ve farklı debi, basınç ve ortam gereksinimlerine uygundur.
Kolay bakım: Tek kademeli tek emişli konsol yapısı sayesinde kimyasal proses pompasının bakım sırasında emiş ve tahliye boru hatlarını sökmesine gerek kalmaz. Pompa kapağı çıkarıldıktan sonra süspansiyon, rotor bileşenleriyle birlikte pompa gövdesinden çekilebilir.
4. Malzeme ve korozyon direnci
Kimyasal proses pompalarının malzeme seçimi, korozyon direnci ve hizmet ömrü açısından çok önemlidir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, floroplastikler, seramikler vb. bulunur. Bu malzemeler mükemmel korozyon direncine sahiptir ve çeşitli aşındırıcı ortamların aşınmasına karşı koyabilir.
Taşıma sistemine giriş
Taşıma sistemi, malzemeleri bir yerden başka bir yere taşıyan mekanik ekipman ve boru hattı sistemleri için genel bir terimdir. Kimyasal işlemde, taşıma sistemi ham maddelerin, yarı mamul ürünlerin ve bitmiş ürünlerin düzgün akışını sağlayan hayati bir rol oynar.
1. Türler
Bantlı konveyörler, örgülü bantlı konveyörler, silindirli konveyörler, çelik bantlı konveyörler, zincirli konveyörler, zincirli levhalı konveyörler vb. dahil olmak üzere birçok tipte konveyör sistemi vardır. Her tip konveyör sisteminin kendine özgü uygulama kapsamı ve avantajları ve dezavantajları vardır.
2. Özellikler
Süreklilik: Taşıma sistemi malzemeleri sürekli olarak taşıyabilir, üretim verimliliğini ve otomasyon seviyesini artırabilir.
Uyarlanabilirlik: Taşıma sistemi farklı şekil, boyut ve ağırlıktaki malzemelerin taşıma ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
Esneklik: Konveyör sistemi, farklı üretim süreci gereksinimlerini karşılamak için üretim ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde düzenlenebilir ve ayarlanabilir.
3. Kimyasal proseslerde uygulama
Kimyasal proseste, taşıma sistemi ham maddelerin beslenmesinde, ara ürünlerin taşınmasında ve bitmiş ürünlerin paketlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Taşıma sistemi sayesinde malzemeler hızlı, doğru ve güvenli bir şekilde taşınabilir ve tüm üretim sürecinin verimliliği ve istikrarı artırılabilir.
