Pompa kavitasyon olayı ve etkileri ve korunma tedbirleri
Pompanın kavitasyon olayı pompanın çalışması sırasında kaçınılmaz bir sorundur, ancak kavitasyon oluşumu makul önleme ve kontrol önlemleriyle etkili bir şekilde azaltılabilir. Pratik uygulamalarda, pompanın güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için belirli duruma göre uygun önleme ve kontrol önlemleri seçilmelidir.
1. Pompa kavitasyonunun kavramı ve mekanizması
Pompa kavitasyonu, pompanın çalışması sırasında, sıvı basıncının doymuş buhar basıncının altına düşmesi gibi belirli nedenlerle, sıvıdaki çözünmüş gazın çökelmesi ve kabarcıklar oluşturması olgusunu ifade eder. Bu kabarcıklar, sıvı yüksek basınç alanına aktığında hızla çöker ve bunun sonucunda anlık bir yüksek basınç şoku oluşur ve pompanın akış parçalarına zarar verir. Kavitasyon mekanizması esas olarak kabarcıkların oluşumunu, hareketini, çökmesini ve çarpmasını içerir.
2. Kavitasyonun başlıca nedenleri
1) Montaj yüksekliği çok yüksek: Pompanın montaj yüksekliği çok yüksek olduğunda, pompanın emiş basıncı düşecek ve bu da kavitasyon riskini artıracaktır.
2) Emiş hattı direnci büyüktür: Emiş hattındaki dirsekler, vanalar vb. akışkanın direncini artıracak, emiş basıncını azaltacak ve kavitasyon oluşumunu teşvik edecektir.
3) Sıvı sıcaklığı çok yüksektir: Sıvı sıcaklığı arttığında doymuş buhar basıncı da buna bağlı olarak artacaktır ve düşük basınçlı bölgede kabarcıkların oluşması kolaylaşır.
4) Sıvıda yüksek gaz içeriği: Sıvıda yüksek miktarda gaz bulunduğunda, düşük basınçlı alanda kabarcık oluşumu daha kolay olur ve bu da kavitasyonu şiddetlendirir.
5) Çok yüksek pompa hızı: Pompa hızı çok yüksek olduğunda, pervanenin sıvı üzerindeki kesme etkisi artar ve kolayca kabarcıklar oluşur.
3. Kavitasyonun önlenmesi ve kontrol önlemleri
1) Pompanın montaj yüksekliğini azaltın: Pompanın montaj yüksekliğini azaltarak pompanın emiş basıncı artırılır ve kavitasyon oluşumu azaltılır.
2) Emiş boru hattının tasarımını optimize edin: Emiş boru hattındaki dirsek ve vana sayısını azaltın, akışkan direncini azaltın ve emiş basıncını artırın.
3) Sıvı sıcaklığını kontrol edin: Sıvı sıcaklığını düşürerek veya yalıtım önlemleri alarak, sıvının doymuş buhar basıncı düşürülür ve kabarcık oluşumu azaltılır.
4) Sıvının gaz içeriğini azaltın: Sıvıdaki gaz içeriğini azaltmak için pompanın önüne gaz giderme ekipmanı yerleştirin.
5) Pompa hızını ayarlayın: Pompanın performansını garanti altına almak amacıyla, çarkın sıvı üzerindeki kesme etkisini azaltmak için pompa hızını uygun şekilde azaltın.
