Sirkülasyon pompası aşınmasının onarım yöntemi
Dolaşım pompalarının aşınma onarım yöntemleri, aşınmanın yeri, derecesi ve pompanın türüne (örneğin, çamur dolaşım pompası, temiz su dolaşım pompası, vb.) göre değişir. Dolaşım pompaları için bazı yaygın aşınma onarım yöntemleri şunlardır:
1. Kaynak sonrası onarım
Uygulanabilir durumlar:
Kolay sökülüp takılabilen ve işlenmesi kolay parçaların aşınma sorunları için uygulanır.
Yöntemler ve adımlar
Aşınan parçaları onarın ve aşınan metal malzemeleri doldurun.
Parçaların orijinal eşleşen boyut ve şekline işleme yoluyla geri döndürülmesi.
Avantajları:
Yüksek onarım doğruluğu.
Dezavantajları:
Onarım işlemi, şaftın eğilmesine ve deformasyonuna neden olabilecek termal gerilim yoğunlaşmasına eğilimlidir.
Onarım süreci, şaftın kullanımı sırasında çatlak veya hatta kırık riskini artırabilecek termal stres sorunlarını tamamen önleyemez ve bu da üretim güvenliği tehlikelerini artırır.
2. Fırça kaplama işlemiyle onarım
Uygulanabilir durumlar:
Küçük aşınmaların olduğu online onarım senaryolarına uygulanabilir.
Yöntemler ve adımlar:
Aşınmış parçaların üzerine metal kaplama tabakası sürmek için fırça kaplama teknolojisini kullanın.
Avantajları:
Büyük çaplı ekipman sökümüne gerek kalmadan online onarım gerçekleştirilebilir.
Dezavantajları:
Fırça kaplamalı kaplamanın kalınlığı sınırlıdır, genellikle 0,2 mm'den azdır. Aşınma miktarı 0,2 mm'den fazla olduğunda, fırça kaplamanın verimliliği katlanarak azalacaktır.
Fırça kaplama tabakası çok kalın olduğunda kullanım sırasında düşmesi kolaylaşır ve kullanım ömrü kısalır.
3. Polimer malzeme onarım teknolojisi
Uygulanabilir durumlar:
Özellikle sökümü veya online onarımı zor olan senaryolarda, çeşitli tipteki sirkülasyon pompası aşınma onarımlarına uygulanabilir.
Yöntem adımları (Solei karbon nanopolimer malzemesini örnek alarak):
Aşınmış parçalardaki kirlilikleri temizleyin ve alt tabakaya gerekli pürüzlendirme işlemini uygulayın.
Aşınmış parçalara polimer malzemeler (karbon nanopolimer malzemeler gibi) uygulayın ve malzemelerin yapışma ve kapsamlı mekanik özelliklerini onarımda kullanın.
Gerektiğinde kürleme işlemini uygulayın.
Avantajları:
İyi yapışma, basınç dayanımı, aşınma dayanımı ve elastik deformasyon gibi iyi kapsamlı mekanik özellikler.
Yüksek onarım etkinliği, düşük onarım maliyeti ve iyi onarım etkisi.
Çok sayıda ekipmanın sökülmesine gerek yoktur, genellikle onarım birkaç saat içinde tamamlanabilir.
Ekipman gövdesinin hasar görmesini önlemek için onarım işlemi sırasında yüksek sıcaklık oluşmayacaktır.
Dezavantajları:
Onarım malzemelerinin ve onarım süreçlerinin seçimi konusunda yüksek talepler.
4. Diğer özel malzeme onarım teknolojileri
Örneğin bulamaç sirkülasyon pompası erozyon aşınma onarımı:
LT227 silisyum karbür aşınmaya dayanıklı tamir maddesi ve LT256 fırça kaplı seramik koruyucu madde gibi özel malzemeler kullanın.
Onarım, kumlama, temizleme, tamir maddesi uygulaması, kürleme ve diğer adımlarla gerçekleştirilir.
Bu yöntem, onarım malzemesinin ve alt tabakanın bağlanma mukavemetini ve korozyon direncini artırabilen, bulamaç sirkülasyon pompaları gibi belirli pompa tipleri için uygundur.
