çamur tek vidalı pompa için malzeme seçimi
Bir çamur tek vidalı pompada, ortamla (yani çamurla) doğrudan temas halinde olan parçanın malzeme seçimi çok önemlidir; bu sadece pompanın dayanıklılığıyla ilgili değildir, aynı zamanda doğrudan pompanın hizmet ömrünü ve işlenen ortamın saflığını da etkiler (özellikle gıda ve ilaç gibi hassas endüstrilerde). Aşağıda metal parçalar ve kauçuk parçalar için ayrıntılı bir malzeme seçimi açıklaması verilmiştir:
Metal parçalar
Emiş odası, ekstrüzyon odası, sızdırmazlık kutusu:
Genellikle bu parçalar HT20-40 dökme demirden yapılır, çünkü dökme demir iyi aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve çoğu çamur arıtma uygulaması için uygundur.
Yüksek basınç veya yüksek talep durumlarında (örneğin 4. seviyenin üzerindeki pompalar gibi), ekstrüzyon haznesi, mukavemetini ve korozyon direncini artırmak için ZG25 döküm çeliği kullanabilir.
Ortamın aşındırıcı özelliği yüksek ise bu parçalar, iyi korozyon direncine sahip olan ve çeşitli kimyasalların aşındırmasına dayanabilen ZG1Cr18Ni9Ti (304 paslanmaz çelik) veya ZGCr18Ni13Mo2Ti (316 paslanmaz çelik) gibi paslanmaz çeliklerden yapılmalıdır.
Giriş mili, ara mil, rotor:
Bu dönen parçalar genellikle 45 veya 40Cr, Cr12 vb. gibi yapısal çeliklerden yapılır. Bu çelikler yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahip olup, çamur arıtımında büyük tork ve yük taşımaya uygundur.
Korozyon dayanımının istendiği durumlarda bu parçaların uzun vadede stabil çalışabilmesi için 1Cr18Ni9Ti veya Cr18Ni13Mo2Ti gibi paslanmaz çeliklerden üretilmesi gerekmektedir.
Yatak yuvası:
Yatak yuvası genellikle ortamla doğrudan temas halinde değildir, bu nedenle dökme demir veya dökme çelikten yapılabilir. Bu malzemeler yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir, yatağı destekleyebilir ve eksenel ve radyal yüklere dayanabilir.
Kauçuk parçalar
Stator ve üniversal mafsal conta kovanı:
Bu kauçuk parçalar, çamur tek vidalı pompalardaki temel sızdırmazlık bileşenleridir ve malzeme seçimleri, pompanın sızdırmazlık performansını ve dayanıklılığını doğrudan etkiler.
Ortamın özelliklerine (sıcaklık, basınç, kimyasal özellikler vb.) bağlı olarak doğal kauçuk, nitril kauçuk, etilen propilen kauçuk, klorosülfonatlı polietilen kauçuk, floro kauçuk vb. gibi farklı tipte kauçuk malzemeler seçilebilir.
Hastaneler ve gıda gibi zorlu endüstrilerde, ortamla temas eden tüm kauçuk parçaların, ortamın saflığını ve güvenliğini sağlamak için gıda sınıfı nitril kauçuk veya floro kauçuk gibi gıda sınıfı standartlarına uygun toksik olmayan kauçuk malzemelerden yapılması gerekir.
